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冷卻器的結合面應使用化學清潔劑清理，必須利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個結合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的通風干燥時間，然后放入密封墊，將各個冷卻器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。
1、清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用與Haug化學有限責任公司共同研制的酸－堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害。
2、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。
3、在進行化學清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在冷卻器等表面的化學介質(zhì)。
4、各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。
5、對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到最佳的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。
6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。
通過以上的步驟就可以讓冷卻器設備橡膠部件完好如新，保障了設備的正常使用。如有關于換熱器的更多信息請及時與我們聯(lián)系。
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